（1）全自動包裝碼垛生產線應用的一般前提是生產線上自動化包裝過程已經初步實現。如包裝材料或者包裝容器可以自動整理、輸入以及包裝物自動輸出；在機械配套方面，單機設備及機組和生產線可以相互自動協調工作，如發生故障機器可以配備自動處理裝置，或者操作人員可以輕松解決；其中自動檢測設備可以檢測不合格產品并且自動剔除；如果包裝物品種較多，為配合小批量生產包裝設備的實際情況，柔性化的自動包裝碼垛生產線是可以重點考慮。
  
(2)包裝設備多為連續作業的單機聯動線和機組，所以全自動包裝碼垛生產線的成套性較強。其設備的成套方式是設計生產具有多種功能的作業線：不僅將具有制袋、充袋、封口、稱重、碼垛、運輸的包裝機械組合在一起，而且將計量、貼標、打印、檢測和傳遞輸送等設備也結合寄來組成更加全面多功能的成套作業線。

(3) 全自動包裝線可靠性較高。其系統功能多、工位多、結構復雜，所以要求其運動迅速的同時更要準確無誤。為此在現代化工業生產中包裝設備多采用了必要的檢測和監控措施，對故障及時顯示或報警。使設備即使在意外情況也不至于損壞。至少可以做到操作人員在接到報警信號后，及時進行恢復操作使設備恢復正常運行。

(4)全自動包裝生產線在某些領域是具有一定通用性的。雖然說工業生產中，每一位特定用戶在物料的性質、稱量精度、生產率以及碼垛、封口方式等方向都可能有所不同，但是在整個生產線中很多動作以及設計者的設計思路都是相同和相似的，只是尺寸大小不一樣；另外雖然處于不同的應用行業但是由于包裝物的形態相似所以包裝生產線也有諸多相似之處：如糧食類谷物自動包裝與化肥、礦物顆粒自動包裝以及日用調料用品包裝動作方面是非常相似。因此可以將包裝生產線的組件設計成通用化，因為包裝設備的通用化、系列化、標準化會更有利于實現包裝自動化。在國外，包裝機械的通用成都可以達到80%-95%。