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包裝生產線技術文章

真空包裝機應用技術

內容:

 

真空包裝機
 
 
 
真空包裝機能夠自動抽出包裝袋內的空氣,達到預定真空度后完成封口工序。亦可再充入氮氣或其它混合氣體,然后完成封口工序。真空包裝機常被用于食品行業,因為經過真空包裝以后,食品能夠抗氧化,從而達到長期保存的目的。
 
 
 
什么是真空包裝
 
  真空,這一術語譯自拉丁文vacuo,其意義是虛無。其實真空應理解為氣體較稀薄的空間。在指定的空間內,低于一個大氣壓力的氣體狀態統稱為真空。真空狀態下氣體稀薄程度稱為真空度(degree ofvacuum),通常用壓力值表示。因此真空包裝實際上不是完全真空的,采用真空包裝技術包裝的食品容器內的真空度通常在600-1333Pa。所以,又將真空包裝稱為減壓包裝或排氣包裝。
 
  真空包裝技術起源于20世紀40年代。1950年,聚酯、聚乙烯塑料薄膜成功地用于真空包裝,此后,真空包裝便得到迅速發展。
 
  我國的真空包裝技術是在上世紀80年代初期發展起來的,而真空充氣包裝技術在上世紀90年代初期開始少量使用,隨著小包裝的推廣及超市的發展,其適用范圍越來越廣泛,有些將逐步替代硬包裝,前景非常看好。
 
真空包裝機的技術
 
  1、 進出料方式:前進右出式
 
  2、 壓縮真空包裝機采用熱箱固定瞬間加熱方式,節省能源
 
  3、 特殊電熱排列,熱量分布均勻.
 
  4、 機體小巧,占地面積小,.
 
  5、 適用于小批量生產和中量生產.可配合流水線作業,提高效率的真空包裝機器.
 
  
 
 
 
真空包裝機應用領域
 
  真空包裝機是以塑料或塑料鋁箔薄膜為包裝材料,對液體、固體、粉狀糊狀的食品、糧食、果品、醬菜、果脯、化學藥品、藥材、電子元件、精密儀器、稀有金屬等進行真空包裝,經真空包裝的物品可以防止氧化、霉變、蟲蛀、腐爛、受潮,延長保質保鮮期限。特別適用于茶葉、食品、醫藥、商店、研究機構等行業,具有外型美觀、結構緊湊、效率高、操作簡便等優點。
 
 
 
真空包裝的特點如下
 
  1、排除了包裝容器中的部分空氣(氧氣),能有效地防止食品腐敗變質。
 
2、采用阻隔性(氣密性)優良的包裝材料及嚴格的密封技術和要求,能有效防止包裝內容物質的交換,即可避免食品減重、失味,又可防止二次污染。
 
  3、真空包裝容器內部氣體已排除,加速了熱量的傳導,這即可提高熱殺菌效率,也避免了加熱殺菌時,由于氣體的膨脹而使包裝容器破裂。
 
  在食品行業,真空包裝應用非常普遍,各種熟制品如雞腿、火腿、香腸、烤魚片、牛肉干等;腌制品如各種醬菜以及豆制品、果脯等各種各樣需要保鮮的食品越來越多地采用真空包裝。經過真空包裝的食品保鮮期長,大大延長食品的保質期。
 
 
 
作用機理
 
  真空包裝的主要作用是除氧,以有利于防止食品變質,其原理也比較簡單,因食品霉腐變質主要由微生物的活動造成,而大多數微生物(如霉菌和酵母菌)的生存是需要氧氣的,而真空包裝就是運用這個原理,把包裝袋內和食品細胞內的氧氣抽掉,使微生物失去生存的環境。實驗證明:當包裝袋內的氧氣濃度≤1%時,微生物的生長和繁殖速度就急劇下降,氧氣濃度≤0.5%時,大多數微生物將受到抑制而停止繁殖。(注:真空包裝不能抑制厭氧菌的繁殖和酶反應引起的食品變質和變色,因此還需與其它輔助方法結合,如冷藏、速凍、脫水、高溫殺菌、輻照滅菌、微波殺菌、鹽腌制等。)
 
  真空除氧除了抑制微生物的生長和繁殖外,另一個重要功能是防止食品氧化,因油脂類食品中含有大量不飽和脂肪酸,受氧的作用而氧化,使食品變味、變質,此外,氧化還使維生素A和C損失,食品色素中的不穩定物質受氧的作用,使顏色變暗。所以,除氧能有效地防止食品變質。
 
  真空充氣包裝則除了有真空包裝所具備的除氧保質功能外,主要還有抗壓、阻氣、保鮮等作用,能更有效地使食品長期保持原有的色、香、味、形及營養價值。 另外,有許多食品不適宜采用真空包裝而必須采用真空充氣包裝。如松脆易碎食品,易結塊食品,易變形走油食品,有尖銳棱角或硬度較高會刺破包裝袋的食品等。食品經真空充氣包裝后,包裝袋內充氣壓強大于包裝袋外大氣壓強,能有效地防止食品受壓破碎變形并不影響包裝袋外觀及印刷裝潢。
 
  真空充氣包裝在真空后再充入氮氣、二氧化碳、氧氣等單一氣體或二、三種氣體的混合氣體。其氮氣是惰性氣體,起充填作用,使袋內保持正壓 ,以防止袋外空氣進入袋內,對食品起到一個保護作用。其二氧化碳能夠溶于各類脂肪或水,引成酸性較弱的碳酸,有抑制霉菌、腐敗細菌等微生物的活性。其氧氣具有抑制厭氧菌的生長繁殖,保持水果、蔬菜的新鮮及色彩,高濃度氧氣可使新鮮肉類保持其鮮紅色。
 
真空包裝機的選用原則
 
  真空包裝機品種繁多,在選用時應著重考慮下列因素。
 
  a) 包裝速度。出于提高生產效率的考慮,可選用雙室或多室的真空包裝機,以提高整
 
  個生產的進度。
 
  b) 被包裝物品是否需要充填其他保護性氣體。可選擇帶有充氣裝置的多功能真空包裝機。
 
  c) 被包裝物品真空度的要求。如包裝物品需要在真空度較高的條件下才能完好保存,則需選擇腔式真空包裝機。
 
  d) 被包裝物品成分狀態對真空包裝機的要求。
 
  選購時,包裝固體、顆粒等比較干燥及無腐蝕性物料的,可選用鋁合金材質,而包裝帶湯汁,含鹽、酸成份較高的物料,則可選用不銹鋼材質或鋁鎂合金材質。密封圈一般采用硅橡膠,黑橡膠,少數低檔產品采用發泡橡膠,硅橡膠耐高溫、耐腐蝕、密封性好、使用壽命長,發泡橡膠密封性差、易脫落、使用壽命短。
 
 
 
真空包裝機的分類知識
 
  真空包裝機按基本用途可以分為以下三類:
 
  1、食品真空包裝機。此類真空包裝機在真空包裝前對溫度應有所控制,設備自帶冷卻系統,因此對保鮮有較高要求。
 
  2、醫藥真空包裝機。此類真空包裝機應具有可以讓產品保存較長時間的抽真空形式;由于醫藥真空包裝機應在無塵無菌車間等要求較高的場所使用,因此此類真空包裝機還可以應用于無菌要求的食品包裝,以達到良好的效果。
 
  3、電子類產品真空包裝機。電子類產品使用真空包裝機可以起到對內部金屬加工件的防潮、防氧化變色的效果。
 
  4、茶葉真空包裝機。這是一款集稱重、外包裝、內包裝于一體的機器。茶葉真空包裝機的誕生標志著國內茶葉包裝水平提升一大步,真正實現茶葉包裝標準化。
 
真空包裝機主要零部件介紹與維修
 
  真空包裝機的組成:真空泵,電機,真空室,封口條,有機玻璃板上蓋,氣囊,電磁閥等。
 
  1、上、下真空室與密封圈
 
  目前通常所稱的真空包裝機均為腔式結構,由上真空室、下真空室及置于上、下真空室之間的密封圈組成。上、下真空室一般采用鋁合金鑄造后經銑創加工或不銹鋼薄板經折邊或模壓后焊接平整加工,也有上、下真空室分別采用鋁合金及不銹鋼二種材料組合。鋁合金有普通合金和鋁鎂合金,后者耐酸堿、耐腐蝕,但成本較高,鋁合金真空室經銑創加工,其密封平面及密封槽平面非常平整,真空室密封性能好。不銹鋼薄板常用厚度為2-4MM,厚度薄真空受壓后容易變形造成焊縫開裂,真空室泄漏,另外,一般在不銹鋼上真空室四周平面上開設密封槽,因受加工工藝影響,其密封槽平整度較差,真空室密封性能相應降低。故目前有些機型上真空室采用鋁合金鑄造后銑加工密封槽,下真空室采用厚不銹鋼板加工成平板式,取其所長,補其所短。選購時,包裝固體、顆粒等比較干燥及無腐蝕性物料的,可選用鋁合金材質,而包裝帶湯汁,含鹽、酸成份較高的物料,則可選用不銹鋼材質或鋁鎂合金材質。密封圈一般采用硅橡膠,黑橡膠,少數低檔產品采用發泡橡膠,硅橡膠耐高溫、耐腐蝕、密封性好、使用壽命長,發泡橡膠密封性差、易脫落,、使用壽命短。
 
  2、上真空室開啟、位移和平衡裝置
 
  常用真空包裝機有單室與雙室二種,單室為翻板式,在上、下真空室后部有二組支架,中間有一根穿有雙扭簧的長軸,由雙扭簧平衡作用力,開啟角度45-75度不等。雙室為往復式,下真空室分為左右二個工作室,上真空室由四根連桿支撐左右位移,四根連桿固定在二根長軸上,長軸上有拉簧撥叉,二根拉伸彈簧下部定位于機架上,上部定位于拉簧撥叉上,起到平衡操作重力的作用,二根長軸由二組軸承 座定位,四根連桿上部也鑲有微型軸承,故左右位移非常輕松,真空啟動時稍加壓力,回氣結束后能自動開啟。支撐位移上真空室的四根連桿,每根長軸上的前后二根,必須保持平行,左右二組連桿也必須相對保持平行,以確保上真空室在左右任何位置均同下真空室保持平行,否則,造成上、下真空室不能保持平行,則操作壓力明顯加大,嚴重時甚至不能正常建立真空。
 
  3、熱壓封口裝置與印字裝置
 
  該裝置安裝在真空室內,通常有二組,也有一組的,一般單室翻板式的活動部分安裝在下真空室,而雙室往復式的活動部分安裝在上真空室,活動部分裝置主要由以下零部件組成,熱封氣室框固定在上真空室,二頭有導柱、彈簧組成復位裝置,熱壓架座二頭有導套,套在導柱上,熱封氣室框及熱壓架座之間有熱封氣室(也有稱真空室為大氣室,稱熱封氣室為小氣室的)熱封氣室有采用塑膠水管,二頭用夾管夾住,也有用自行車或人力車內胎的橡膠水膠粘加工,中部都有一個氣嘴,熱壓架座上固定有環氧板加工的熱壓架體,二頭有卷帶軸,鎳鉻合金帶由卷帶軸卷緊定位,外面包有熱封漆布。固定部分裝置主要有印字膠條框及印字膠條組成,印字膠條采用耐熱硅橡膠加工,一平面帶有斜紋或直紋,另一面設有圓孔或方孔,用硅橡膠加工的園字或方字嵌入其中,在封口同時印上凹凸透明的生產日期,如需要有色印字,則需另外采用色帶打印機。
 
  4、真空泵、真空表和真空電磁閥
 
  真空泵安裝方式有二種,一種為內置式,通常采用XD-020、XD-040型單級旋片式真空泵,一般400型包裝機采用XD-020泵,500型包裝機采用XD-040泵,也有部份廠家采用二只XD-020泵代替一只XD-040泵以降低成本,但XD-020泵為2880轉/分,轉速高,磨損快,使用壽命短,而XD-040泵為1440轉/分,轉速低,力距大,使用壽命相對延長。另一種為外接式,通常采用2X-15雙級旋片式真空泵,該泵抽氣速率快,真空度比單級泵高,一般適用于生產批量較大,真空度要求較高,或要求安裝在室外以減少排氣污染。
 
  真空表通常采用軸向前邊的,安裝在操作面板上或機身正面,常用¢60表,精度為2.5級;¢100表,精度為1.5級。
 
  真空電磁閥通常用二只,一只為¢5二位三通電磁閥,主要作用為控制熱壓封口裝置上、下位移工作。另一只為¢15二位二通電磁閥,主要作用為真空、熱封結束后,打開通路,使大氣回到真空室,否則真空室就不能開啟。
 
  5、時間繼電器、變壓器和交流接觸器等。
 
時間繼電器通常用二只,一只控制真空時間,常用30S或60S;另一只為控制熱封時間,常5S或6S。常用型有三種,一種為JS14A-y型外接式,本體安裝在電氣線路板上,調節旋鈕安裝在操作面板上;另一種為轉盤式,本體安裝在操作面板上,本體上帶有一大轉盤;另外還有一種數顯式,安裝在操作面板上,真空用0-99S,熱封用0-9.9S。
 
  變壓器通常用二只,小一些的為控制變壓器,輸入380V,輸出220V提供控制回路工作電源,輸出6.3V提供指示燈電源。大一些的為熱封變壓器,一般400型包裝機用400W,500型包裝機用600W,輸入為380V(少量單相電源包裝機用220V),輸出一般為20-36V分五檔,一檔20V熱封電流最小,五檔36V熱封電流最大。
 
  交流接觸器通常也有二只,一只控制真空泵工作,另一只控制熱封變壓器工作,一般工作電壓為220V,工作電流為10A。
 
  因為控制回路工作電壓為220V,所以時間繼電器,真空電磁閥,交流接觸器、計數器等線圈工作電壓均為220V。
 
  真空包裝機包括食品真空包裝機都是由真空系統、抽充氣密封系統、熱壓封合系統、電器控制系統等組成。外抽式真空包裝機是將包裝袋內抽成低真空后,當即自動封口,由于袋內真空度高,殘留空氣極少,抑制細菌等微生物的繁殖,避免了物品氧化、霉變和腐敗,同時對某些松軟的物品,經全自動真空包裝機包裝后,可縮小包裝體積,便于運輸和貯存。臺式真空包裝機原理是以塑料復合薄膜或塑料鋁箔復合薄膜為包裝材料,對固體、液體、粉狀、糊狀的食品、糧食、果品、醬菜、果脯、化學藥品、電子原件、精密儀器儀表、稀有金屬等進行真空包裝或真空充氣包裝。
 
 
 
如何維護真空包裝機?
 
  1、真空包裝機應在溫度-10℃—50℃,相對濕度不大于85%,周圍空氣中無腐蝕性氣體,無粉塵、無爆炸性危險的環境中使用。像打包機和收縮機一樣,本真空包裝機為三相380V電源。
 
  2、為真空包裝機確保真空泵正常工作,真空泵電機不允許反轉。應經常檢查油位,正常油位為油窗的1/2-3/4處(不能超過),當真空泵中有水分或油顏色變黑時,此時應更換新油(一般連續工作一兩個月更換一次,用1#真空汽油或30#汽油、機油也可以)。
 
  3、雜質過濾器應該經常拆洗(一般1-2個月清洗一次,如包裝碎片狀物體應縮短清洗時間)。
 
  4、連續工作2-3個月應打開后蓋30對滑動部位及開關碰塊加潤滑油,對加熱棒上的各連接活動處應視使用情況加油潤滑。
 
  5、對減壓、過濾、油霧三聯件24要經常檢查,確保油霧、油杯內有油(縫紉機油),過濾杯內無水。
 
  6、加熱條、硅膠條上要保持清潔,不得粘有異物,以免影響封口質量。
 
  7、加熱棒上,加熱片下的二層粘膏起絕緣作用,當有破損時應及時更換,以免短路。
 
  8、用戶自備工作氣源和充氣氣源,真空包裝機工作壓力已設定為0.3MPa,比較合適,無特殊情況不要調節過大。
 
  9、真空包裝機在搬運過程中不允許傾斜放置和撞擊,更不能放倒搬運。
 
  10、真空包裝機在安裝時必須有可靠接地裝置。
 
  11、嚴禁將手放入加熱棒下,以防受傷,遇緊急情況立即切斷電源。
 
  12、工作時先通氣后通電,停機時先斷電后斷氣。
 
 
 
真空包裝機的發展歷史
 
  經歷兩個發展期
 
  據中國通用機械工業協會真空行業分會秘書長李春影介紹,我國真空工業從誕生到現在大體經歷了兩個發展期:從20世紀50年代開始到80年代中期是第一個發展期,這一時期是從制造簡單的抽氣機開始的。當時全國生產真空設備的企業不足20家,產品以中低檔真空獲得設備為主,如制鏡鍍膜機、香煙包裝機等。從20世紀80年代后期到整個90年代是中國真空工業發展的第二個時期。這期間,生產企業增加到近3000家,從業人員達到3.5萬人。整個真空行業經過“七五”、“八五”的技術改造后整體水平有了大幅提升,從加工條件上講,加工中心、數控機床、樹脂砂鑄件等先進生產設備開始裝備企業。到1996年,由于煉鎂行業的拉動,使真空行業得到飛速發展。
 
 
 
未來10~15年中國包裝工業的發展趨勢
 
  第一、2004年,中國包裝工業總產值預計將達到3000多億元,年遞增速度達7%左右,其中紙包裝制品將達到1900萬噸,塑料包裝制品預計達到504萬噸,金屬包裝制品預計達到288萬噸,玻璃包裝制品可望達到1050萬噸,包裝機械將達到67萬臺套。
 
  第二、從2006年到2010年,包裝工業的總產值預計達到4500億元,保持平均每年的增速為7%。
 
  第三、從2011年到2015年,包裝工業總產值可達到6000億元,平均每年以6%的速度增長。到2015年,紙包裝制品可達到3600萬噸、塑料包裝制品946萬噸、金屬包裝制品491萬噸、玻璃包裝制品1550萬噸、包裝機械120萬臺套。
 
  第四、包裝工業結合產業結構調整,會更多地體現在產品的消耗降低、結構優化、品種改善、質量提高和競爭力的增強。符合消費升級、科技進步和可持續發展的產品將加速增長。中國將對中高檔包裝原輔材料和高檔機械設備的進口給予足夠的重視。
 
  第五、到2020年,中國包裝工業將滿足全面建成小康社會的需求,建成一個科技含量高、經濟效益好、資源消耗低、環境污染少、人才資源優勢得到充分發揮的新型中國包裝工業。
 
 
 
真空包裝機的詳細操作步驟
 
  1、接通電源:根據需要撥動電源選擇開關,即電源指示燈亮.電源選擇開關指向真空為真空封口,指向真空充氣為真空充氣封口.
 
  2、將裝有物品的塑料袋置放真空室內.袋口整齊地擺在熱封條上(如作充氣包裝至少應有一只噴咀插入袋口內).
 
  3、壓下機蓋,面板上抽氣(真空)指示燈亮.真空泵開始抽氣,機蓋即被自動吸住,抽真空旋鈕可根據包裝要求調節真空度高低,調節時,視刻度由低至高,幅度要小.
 
  4、當抽氣達到設定的時間(即所要求的真空度)時,即抽氣結束,抽氣指示燈熄滅,充氣指示燈亮,以示充氣開始.充氣旋鈕可調節充氣時間長短(即充氣量多少),方法同上.如不需要充氣.將電源開關撥到真空位置,程序自動進人真空包裝,充氣指示燈熄滅.
 
  5、抽氣或充氣完畢時,指示燈隨之熄滅,熱封指示燈亮,即進入封口程序,面板上設有熱封時間及溫度調節旋鈕,以適應不同厚薄材料,調節時間及溫度時,旋動幅度要小,防止熱封溫度突然增高,燒壞熱封配件.
 
  6、當達到設定熱封時間時,熱封指示燈熄滅,以視熱封結束,即真空室經電磁閥進入大氣,直至機蓋自動抬啟,真空充氣包裝過程全部結束,準備進行下次包裝循環. 
 
  真空包裝機工作運行流程:
 
  1、真空:真空室合蓋,真空泵工作,真空室開始抽真空,包裝袋內同時真空,真空表指針上升,達到額定真空度(由時間繼電器ISJ控制)真空泵停止工作,真空停。在真空工作的同時,二位三通電磁閥IDT工作,熱封氣室真空,熱壓架保持原位。
 
  2、熱封:IDT斷,外界大氣通過其上部進氣孔進入熱封氣室,利用真空室內同熱封氣室之間的壓力差,熱封氣室充氣膨脹,使其上熱壓架下移,壓住袋口;同時熱封變壓器工作,開始封口;在此同時,時間繼電器2SJ工作,數秒后動作,熱封結束。
 
  3、回氣:二位二通電磁閥2DT通,大氣進入真空室,真空表指針回到零,熱壓架依靠復位彈簧復位,真空室開蓋。
 
  4、循環:將上述真空室移至另一真空室,即進入下一個工作過程,左右兩室交替工作,循環往復。
 
 
 
真空包裝機新的發展機會和新的創造力
 
  機械工業結合產業結構調整,經過產品的消耗降低、結構優化、品種改善、質量提高和競爭力的增強,目的就是為了滿足全面建成小康社會的需求,市場的發展需要真空包裝機的發展于改革,在去年產品外觀上有所改進但從技術含量上來說,基本上沒有多大改進,這也許與該地區技術人員匱乏有關,如何提高產品技術含量和管理水平成為當前浙江地區真空獲得設備生產企業亟待的解決的問題。
 
  一直以來,我國的真空包裝行業發展緩慢,制約了很多的行業走向世界市場,因為產品的包裝對于企業來說是吸引顧客的第一道視覺系統的眼睛,面對真空包裝機行業的特點,行業需要一個長期規劃,面對金融危機的到來,更多的需要穩定的規劃下一步如何進行可持續發展,不能求生而喪失理智,導致行業內部惡意競爭,這將會制約包裝行業的發展,同時也會影響到國內企業行業走向國際市場,比如:食品行業、電產品行業。等等,都需要好質量的真空包裝機器為這些行業包裝出最好的包裝,將這些產品走國際市場上第一眼就可以被顧客發現,并且能在視覺系統的指引下能留下深刻的影響,從而體現出企業的品牌化。
 
  一、整機不工作:
 
  a.電壓過低、保險絲燒斷
 
  b.行程開關錯位
 
  c.泵或電機卡死
 
  d.抽真空延時器插件松動或損壞
 
  排除方法:
 
  采用調壓器,更換保險絲
 
  調正行程開關位置
 
  分別找出故障原因,插好延時器或更換
 
  二、真空度抽不上去:
 
  a.真空泵反轉
 
  b.真空電磁閥不工作
 
  c.真空泵油是否足量或是否需要更換
 
  排除方法:對調電動機相線中的任意兩根
 
  檢查閥的控制線路,修理或更換電磁閥
 
  三、封口質量不佳:
 
  a.封合電壓選擇開關未開或損壞
 
  b.封合電壓波動或電壓選擇不當
 
  c.線路連接處接觸不良
 
  d.封合時間過長或過短
 
  e.封合氣囊是漏氣或損壞
 
  f.封合電磁閥是否正常工作
 
  g.硅膠條、高溫布是否平整
 
  排除方法:
 
  轉動選擇開關至適當位置或修理開關
 
  消除電壓波動因素,選擇合適封合電壓
 
  修理、擰緊
 
  調整封合時間
 
  修理或更換氣囊
 
  修理或更換電磁閥
 
  修理或更換硅膠條或高溫布
 
  四、真空蓋打不開
 
  a.延時器插件損壞或移動
 
  b.放氣電磁閥不工作
 
  排除方法:
 
  更換插件或延時器
 
  檢查控制電路,修理或調換電磁閥
 
  五、抽真空完成后不轉下一程序
 
  延時器損壞或下一程序延時器松動、損壞
 
  排除方法:修理或更換延時器
 
  六、封合完成后不轉下一程序:
 
  封合延時器損壞或下一程序延時器松動、損壞
 
  修理或更換延時器(排除方法)
 
  冷卻完成后真空室打不開:
 
  冷卻延時器損壞或電磁閥不工作
 
  修理過更換延時器、電磁閥(排除方法)
 
 
 
發展真空包裝機械的幾點淺見
 
  隨著現代高新技術的興起,真空科學與技術也得到迅速發展,其應用范圍已經遍及各個經濟領域。特別是近一兩年,全球真空行業穩步發展,新產品、新技術層出不窮。為了全面展示國內外真空技術的最新成果,加強國內外的交流與合作,促進我國真空行業持續、快速、健康發展,由中國真空學會和中國通用機械工業協會真空行業分會共同主辦的“2004年第七屆國際真空展覽會”于2月25~28日在北京國際會議中心舉行。“創造經濟飛速發展的奇跡--從真空技術開始”是本次展覽會的主題。 除了來自美國、日本、德國和意大利等國的十幾家廠商外,大部分真空獲得設備參展企業均來自沈陽、山東和浙江一帶。是什么原因使真空獲得設備區域性分布這么明顯呢?
 
  經歷兩個發展期
 
  據中國通用機械工業協會真空行業分會秘書長李春影介紹,我國真空工業從誕生到現在大體經歷了兩個發展期:從20世紀50年代開始到80年代中期是第一個發展期,這一時期是從制造簡單的抽氣機開始的。當時全國生產真空設備的企業不足20家,產品以中低檔真空獲得設備為主,如制鏡鍍膜機、香煙包裝機等。從20世紀80年代后期到整個90年代是中國真空工業發展的第二個時期。這期間,生產企業增加到近3000家,從業人員達到3.5萬人。整個真空行業經過“七五”、“八五”的技術改造后整體水平有了大幅提升,從加工條件上講,加工中心、數控機床、樹脂砂鑄件等先進生產設備開始裝備企業。到1996年,由于煉鎂行業的拉動,使真空行業得到飛速發展。
 
  真空包裝機的使用安全措施
 
  1、保持機器使用環境的整潔,使用環境不宜過分潮濕。
 
  2 、切勿在易燃、易爆等惡劣環境下使用本產品。
 
  3 、三相四線制式機器應配置與與機器電源相吻合的同型插座,并應符合三相四線制電源要求;單相型機器應配裝三極電源插座,并保證機器可靠接地。
 
  4 、檢修機器時應拔掉電源插頭,以防觸電。
 
  5 、保持真空室部分的最佳清潔狀態,并定期對機器內部進行擦拭,對真空泵的機油,只能加到真空泵油窗的三分之二位置.并嚴格按真空泵使用說明書使用和保養。
 
穩步發展真空包裝機的想了解:
 
  進入21世紀以來,人們對食品包裝要求越來越高,以至于廠家對真空包裝機的制造和研發都做出很大的投入。 食品包裝要以多樣化、多功能,滿足現代人不同層次的消費需求;隨著科技的進步食品包裝趨向日益完美的保鮮功能。
 
  食品包裝是食品安全保證的一個重要環節,因此無亂從包裝材料和真空包裝機的選擇上都要下一翻功夫!其實最重要的還是真空包裝機的應用,需要真空包裝機的技術提高,從結果分析,結構運動高精度化是它發展的必然趨勢,結構設計及結構運動控制等事關包裝機械性能的優劣,可通過馬達、編碼器及數字控制(NC)、動力負載控制(PLC)等高精密控制器來完成,并適度地做產品延伸,朝高科技產業的包裝設備來研發!
 
  對于企業如何發展真空包裝機,也采取了這樣的策略:集中企業的生產能力繼續朝規模化集團化發展,以追求規模效益。中小企業在目前資金、技術實力不夠雄厚的狀況下,不宜盲目引進生產線,可采用轉為大型機械企業提供零配件生產的模式。
 
  相關專業人士認為:如果一個企業能夠靈活應用相關真空包裝機技術,改進生產,那么它的市場必將是遠大的,有理想的!
 
 
 
真空包裝機在包裝茶葉上的要求
 
  (1)防潮
 
  茶葉中的水分是茶葉生化變化的介質,低水分含量有利于茶葉品質的保存。茶葉中的含水量不宜超過5%。長期保存時以3%為最佳。否則茶葉中的抗壞血酸容易分解,茶葉的色、香、味等都會發生變化,尤其在較高的溫度下,變質的速度會加快。因此,茶葉真空包裝機在包裝時可選用防潮性能好的,如鋁箔或鋁箔蒸鍍薄膜為基礎材料的復合薄膜為包裝材料進行防潮包裝。
 
  (2)防氧化
 
  茶葉真空包裝機包裝中氧氣含量得了甲流怎樣治療過多會導致茶葉中某些成分的氧化變質。如抗壞血酸容易氧化變成為脫氧抗壞血酸。并進一步與氨基酸結發生色素反應,使茶葉味道惡化。因此。茶葉包裝中氧的含量必須有效控制在1%以下。在茶葉真空包裝機包裝技術上。可采用充氣包裝法或真空包裝法來減少氧氣的存在。真空包裝技術是把茶中裝入氣密性好的軟薄膜包裝袋內。包裝時排除袋內的空氣,造成一定的真空度,再進行密封封口的包裝方法;充氣包裝技術則是在排出空氣的同時充入氮氣等惰性氣體,目的在于保護茶葉的色、香、味穩定不變,保持其原有的質量。
 
  (3)阻氣
 
  茶葉的香味極易散失,而且容易受到外界異味的影響,特別是復合膜殘留溶劑以及電熨處理、熱封處理分解出來的異味都會影響茶葉的風味,使茶葉的香味受到影響。因此,茶葉真空包裝機包裝茶葉時必須避免從包裝中逸散出香味以及從外界吸收異味。茶葉的包裝材料必須具備一定的阻隔氣體性能。
 
  (4)防高溫
 
  溫度是影響茶葉品質變化的重要因素,溫度相差10℃,化學反應的速率相差3~5倍。茶葉在高溫下會加劇內含物質的氧化,導致多酚類等有效物質迅速減少,品質劣變加快。茶葉的貯存溫度在5℃以下效果最好。10~15℃時,茶葉色澤減退較慢。色澤效果也能保持尚好,當溫度超過25℃時,茶葉的色澤會變化較快。因此,茶葉適合于在低溫下保存。
 
  (5)遮光
 
  光線能促進茶葉中葉綠素和脂質等物質的氧化,使茶葉中的戊醛、丙醛等異味物質增加,加速茶葉的陳化,因此,茶葉真空包裝機在包裝茶葉時,必須遮光以防止葉綠素、脂質等其它成分發生光催化反應。另外,紫外線也是引起茶葉變質的重要因素。解決這類問題可以采用遮光包裝技術。
 
  外抽式真空包裝機最大的特點是不受包裝物大小及體積的限制,任意進行真空或充氮(或其它氣體)包裝。適應范圍廣,經濟效益高,使用十分方便。此款真空機適用的包裝材料為各種復合薄膜如聚脂/聚乙烯、尼龍/聚丙烯、聚丙烯/聚乙烯、聚脂/鋁箔/聚乙烯、尼龍/鋁箔/聚乙烯等復合材料。真空封口機包裝的物品具有防霉變、防蟲蛀、防污染、防氧化、省容積、省運費、延長儲存期,保證物品質量。機器具有結構緊湊、體積小、重量輕、耗電省、靈敏高、操作維修方便等優點。機身全部使用高溫烤漆、不銹鋼操作臺、電路采用歐姆龍固態繼電器控制、國內名牌氣缸和電磁閥、環保真空泵組成,工作過程由電腦板自動控制、數碼管顯示工作全過程,熱封溫度、物品包裝的真空度、氣嘴伸出時間等均可自由調節,是目前內抽式真空包裝機所無法替代的新型真空包裝機
 
 
 
真空包裝機在食品包裝上的應用
 
  真空包裝將食品裝入包裝袋,抽出包裝袋內的空氣,達到預定真空度后,完成封口工序。 真空保鮮主要是食品處于真空氣氛中,氧氣很少,食品不易腐爛變質,又使用塑料袋封裝,可免于于昆蟲危害。同一般傳統保險相比,食品保鮮程度及貨架壽命高,還能進行真空充氣包裝,這種包裝手段對易碎、脆性食品特別有利,充進包裝容器中的氣體不僅能抑制霉菌的生長,同時起到對外界擠壓的緩沖作用。[2]
 
  單室真空機(電腦板)不銹鋼型
 
  產品介紹:
 
  我公司生產的電腦型全自動真空包裝機專為包裝含水量大的產品而設計,采用日本控制線路,吸取國外同行業的先進技術經驗,其電器方面采用微電腦控制器全程控制,它具有防水、防潮、故障率低、使用壽命長等優點,這些優點使該設備便于清洗,就算用水直接沖洗也不會發生任何電器故障,架體采用國際標準食品用304不銹鋼板,強度高,不易破損,它獨特的傾斜臺面設計,可以保證產品內的水份不流失,從而使產品的含水真空包裝更易操作。
 
  用途:
 
  DTDZ系列真空包裝機,以塑料復合膜或塑料鋁箔復合膜為包裝材料,為各種儀器、藥品、糧食、果品、醬菜、果脯、水產品、土特產、化工原料、電子元件及軍需用品等,不論是固體、粉狀、糊狀或液體均可進行抽真空熱封包裝。由于袋內真空度高,可有效地防止脂類品氧化合好氧性細菌繁殖而引起的物品腐敗和變質,保鮮、保味、保色的功能,延長產品(商品)的儲存時間,同時對某些松軟的物品,經真空包裝后可縮小包裝體積便于運用和儲存。
 
  
 
真空包裝機在醫藥領域的應用
 
  我國的制藥包裝機械從無到有,從小到大;從仿制到自主研發,經過多年的發展,如今我國的制藥機械行業已初具規模,并在GMP(藥品生產質量管理規范)認證的幾年中獲得了長足發展。新產品日益增多,技術水平有了很大的改進,藥品包裝機械的概念設計要求根據產品生命周期各個階段,進行產品功能創造、功能分解以及功能和子功能的結構設計;進行滿足功能和結構要求的工作原理求解和進行實現功能結構的工作原理載體方案的構思和系統化設計。將概念設計的思想融入藥品包裝機械的設計可以減少設計失誤,縮短設計周期,加快產品的開發,使設計的產品更合理、更具有親和力、更適合人機工程,同時它也是降低成本和提高企業競爭力的主要手段。
 
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